金屬材料主要力學性能名稱及含義

金屬材料主要力學性能名稱及含義
表2.1-5 金屬材料主要力學性能名稱、含義及符號

洛氏硬度HRA, HRB, HRC,HRD,HRE,HRF,HRC、HRH、HRK,HRN,HRT
無量綱
   采用金剛石圓錐體或一定直徑的淬火鋼球作壓頭，壓人金屬材料表面，取其壓痕深度計算
確定硬度的大小，這種方法測童的硬度為洛氏硬度。GB/T230.1-2004《金屬洛氏硬度第
1部分:試驗方法(A. B, C, D, E, F, G, H, K. N, T標尺)》中規定了 A, B, C, D.
E、F、G, H, K,N,T等標尺，以及相應的硬度扮號、壓頭類型、總試臉力等。由于壓痕
較淺，工件表面捉傷小，適于批量、成品件及半成品件的硬度檢驗，對于晶粒粗大且組織不
均的零件不宜采用。采用不同壓頭和試驗力，洛氏硬度可以用于較硬或較軟的材料，使用范
圍較廣。
       硬度標尺A,硬度符號為HRA,頂角為120度的圓錐金剛石壓頭，總試驗力為588.4N,
HRA主要用于測定硬質材料，如硬質合金、薄而硬的翎材及表面硬化層較薄的材料等
      HRB的壓頭為1.5875mm直徑的鋼球，總試驗力為980.7N，適用于測定低碳鋼、軟金屬、
銅合金、鋁合金及可銀鑄鐵等中、低硬度材料的硬度
      HRC的壓頭為頂角120，的金剛石圈錐體、總試驗力為1471 N,適用于測定一般鋼材、硬度
較高的鑄件、珠光體可鍛鑄鐵及淬火回火的合金鋼等材料硬度
     HRN和HRT為表面洛氏硬度，HRN壓頭為金剛石圓錐體，HRT壓頭為直徑1.5875mm的
淬硬鋼球，兩者試臉載荷均為15kgf、30kgf和45kgf.將載荷加注子符號之后，如HRN15,
HRT30,表面洛氏硬度只適用于鑰材表面滲碳、滲氮等處理的表層硬度、較薄、較小的試件
硬度側定(有關內容詳見GB/T230.1-2004 )

維氏硬度HV
一般不標注單位
  維氏硬度試驗是用一個相對面夾角為136度的正四梭錐體金剛石壓頭，以規定的試驗力
(49.03一990.7N)壓入試樣表面，經規定時間后卸除試驗力，以其壓痕表面積除試驗力所得
的商，即為維氏硬度值
  維氏硬度試驗法適用于測遺面積較小、硬度值較高的試樣和零件的硬度，各種表面處理后
的滲層或鉸層以及薄材的硬度，如0.3-0. 5mm厚度金屬材料、鍍鉻、滲碳、氮化、碳氮共
沙層等的硬度側量(詳見GB/T4340.1-1999)


注：
GB/T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》代替GB/T228-1987《金屬拉伸試驗方法》、GB/73076-1982《金
屬薄板(帶)拉伸試臉方法》、GB/T6397-1986《金屬拉伸試驗試樣》，相關術語和性能定義符號全部采用LSO6892
：1998的規定，本表所列有關金屬室溫拉伸的性能名稱、符號及含義說明均符合GB/T228-2002的規定。對于尚未
修訂的某些標準，目前仍按GB/T228-1987的規定。本篇按國內目前的通常辦法，在某些資料中仍保留舊標準的名
詞和符號。新標準在附錄中列出了拉伸試驗方法新、舊標準性能名稱、符號對服，見下表，供查對之用。