凸輪機構的概述

概述
    凸輪機構一般是由機架、主動凸輪和從動件3部
分組成的高副機構。常用于將凸輪的均勻轉動(或
往復移動)轉換成從動件的往復移動(直動)或擺
動(見表11.5-1中附圖);也可作間歇的轉動(見圖
11.5-1)。從動件的運動規律可以任意擬定，從而可
以控制執行機構的自動工作循環。
    凸輪機構結構簡單，只要設計相應的凸輪輪廓.
就可使從動件按擬定的規律運動。近年來隨著數控機
床和計算機輔助設計與制造的廣泛應用，使凸輪輪廓
的精確加工也比較容易。
1凸輪機構的術語和符號(見表11.5-1)


2凸輪機構的基本類型
2.1平面凸輪機構的基本類型和特點(見表11.5-2)


2.2空間凸輪機構的基本類型和特點(見表11.5-3 )

3凸輪機構的封閉方式
    為了使從動件和凸輪始終保持接觸，可以采用力
封閉或形封閉。力封閉是應用重力、彈贊力或流體壓
力等外力使從動件保持和凸輪接觸。形封閉可用槽凸
輪、凸緣凸輪、等徑凸輪、等寬凸輪或共轆凸輪等來
達到這個目的。詳見表11.5-4。
4凸輪機構設計的一般問題
    1)類型和運動規律根據從動件在機器中要求
完成的運動、凸輪轉速、從動件的行程、重金、運動
方式和載荷大小等選擇凸輪機構的類型和從動件的運
動規律。
    2)基本尺寸 初選凸輪機構的一些基本尺寸，
如凸輪偏距、擺桿長度和中心距等。
    3)基圓半徑和凸輪輪廓設計先初選基國半徑，
后用作圖法或解析法確定凸輪輪廓，并校核最大壓力
角αmax和最小曲率半徑ρmin，如滿足不了要求，應修
正基圓半徑重新設計。
    4)選擇材料和進行強度計算
    5結構、精度和工作圖先進行凸輪機構結構
設計，再確定凸輪的制造精度和表面粗糙度，最后畫
出凸輪工作圖。
    6)其他必要時可進行機構的靜力分析、潤滑
和效率計算等。對于高速凸輪，還應進行動力分析
(參考有關專著)。


(責任編輯：laugh521521)

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